Pengantar Singkat
Mesin press briket batubara dapat menekan serbuk arang, bubuk batubara, bubuk kering, bubuk kokas, bubuk karbon, skala besi, sisa limbah mineral, bubuk besi, berbagai bahan bubuk dan menjadi bola-bola dengan bentuk dan ukuran berbeda sesuai dengan cetakan yang berbeda. Hal ini terutama digunakan untuk bahan bakar, pemanas ketel atau untuk memasak dan BBQ. Bentuknya bisa bermacam-macam bentuk oval, telur, bantal, persegi ,dll.. Mesin ini banyak digunakan pada arang, industri batubara dan industri metalurgi.
Prinsip Kerja Mesin Press Briket Bola
Bagian utama dari mesin briket arang adalah sepasang poros berputar dengan ukuran yang sama, dengan banyak soket hemisferis berukuran sama dan tersusun teratur pada permukaannya.
Bahan yang diproses akan masuk melalui lubang umpan dan dimasukkan ke dalam soket hemisferis di kedua sisi di bawah aksi gravitasinya sendiri dan tekanan rol di kedua sisi.. Soket hemisferis di kedua sisi bergabung menjadi satu bola utuh, bahan mentah di dalamnya secara bertahap akan dikompresi, dan akhirnya membentuk briket bola batubara. Dengan pergerakan poros selanjutnya, bola batubara yang terbentuk jatuh dari lubang pembuangan.
Struktur Mesin Press Briket Bola
Mesin pembuat briket arang terutama mencakup gerbong, gigi, tekan rol, ban berjalan, motor, pengontrol kecepatan, dan struktur lainnya. Dua roda gigi menggerakkan dua cetakan rol. Karena roller tekanan bergerak menuju satu sama lain, kedua belahan bumi dapat membentuk bola utuh.
Penggunaan
●Output tinggi, keandalan yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah
●Tekanan kerja yang relatif tinggi, getaran rendah dan operasi stabil
● Tersedia berbagai ukuran dan bentuk
● Ini memiliki efek sempurna untuk menggiling material keras dan sedang.
● Sistem pelumasan bantalan rol cerdas menghasilkan kinerja luar biasa sepanjang hari.
● Bodi baja yang ringkas dan harga terjangkau menjadikannya pilihan ideal untuk penggunaan atau bisnis Anda sendiri.
Bahan Baku & Produk Jadi
1. Batubara/kokas/bubuk arang.
A) Ukuran bahan: kurang dari 1 mm, harus dikontrol antara 30-40%; antara 1-2mm, seharusnya 30-40%; ukuran maksimal tidak boleh lebih besar dari 3mm, dengan 20%.
B) Kelembaban bahan: seharusnya masuk 8-12%.
C) Tidak diperbolehkan: slad atau serba-serbi besar lainnya dengan kekerasan tinggi, atau gulungan dan splindle akan rusak.
D) Aglomeran atau bahan tambahan lainnya: harus disiapkan oleh pengguna sesuai dengan jenis batubara dan lingkungan operasi.
Parameter Mesin
|
Model
|
Diameter Rol(mm)
|
Kapasitas（t/jam）
|
Kekuatan
|
Peredam
|
|
290
|
290
|
1-2
|
5.5-7.5
|
350
|
|
360-2
|
360
|
2-3
|
7.5-11
|
350
|
|
360-4
|
360
|
2-3
|
11-15
|
400
|
|
450
|
450
|
4-5
|
22
|
400
|
|
550
|
550
|
5-8
|
37
|
500
|
|
650
|
650
|
8-10
|
45
|
650
|
|
800
|
800
|
15-20
|
90
|
850
|
|
1000
|
1000
|
25-30
|
110
|
1000
|
Cara Menggunakan?
1. Jika bahan baku Anda adalah serbuk gergaji atau sekam padi atau tempurung kelapa, gunakan milik kami stov karbonisasie untuk mengkarbonisasi bahan mentah Anda menjadi arang.
2. Langkah kedua:Menggunakan penghancur untuk menggiling arang menjadi bubuk.
3. Kemudian gunakan Arang pengaduk untuk mencampur bubuk arang dengan bahan pengikat.
4. Masukkan tepung kanji dan air ke dalam mixer pengikat , lalu campurkan.
5. Langkah terakhir:gunakan milik kami mesin briket untuk menghasilkan berbagai bentuk briket berdasarkan kebutuhan Anda.
Pengiriman Mesin Briket Arang
Situs pelanggan
Kami adalah produsen profesional peralatan mesin arang. Kami menyediakan jalur produksi dan berbagai aksesori kepada pelanggan. Seperti troli, kipas angin yang diinduksi, pembakar, sistem elektrostatik tegangan tinggi, dll.. Karena itu, kami dapat menyesuaikan berbagai ukuran peralatan.
Jika Anda menelepon atau mengirim email kepada kami sekarang untuk memberi tahu kami kebutuhan spesifik Anda, kami akan mengembangkan solusi untuk Anda tepat waktu.