Tungku Arang Putar Berkelanjutan digunakan untuk memindahkan material menjadi arang. Biarkan material mengalami pirolisis suhu tinggi dalam kondisi oksigen rendah, menghilangkan kotoran, dan mendapatkan bagian karbon akhir. Dan tipe ini cocok untuk material ukuran kecil kurang dari 20 mm.
Cocok untuk berbagai bahan: Seperti serbuk gergaji, cangkang palem, sekam padi, kulit kacang, biomassa, bubuk bambu dll. Bahan masuk ke drum karbonisasi dengan konveyor sekrup, dan pindah ke sisi lain yang bersuhu panas, dan menjadi karbonisasi, kemudian keluar dari tungku melalui konveyor pendingin dengan sistem sirkulasi air.
Ramah lingkungan dan aman: Peralatan juga cocok dengan sistem pemurnian, selama karbonisasi , menghasilkan gas yang mudah terbakar akan dibersihkan dan mengembalikan tungku menjadi panas sendiri. Mesin ini sepenuhnya otomatis, ia memiliki kabinet kontrol PLC, tidak perlu pekerja saat bekerja.
Segala jenis bahan biomassa untuk peralatan pembuatan arang : Sekam Buah,Potongan Kayu, ampas tebu, dan Tangkai Tanaman, Sekam Buah—Sekam padi, Batok kelapa, Kulit kacang tanah/ Kulit kacang tanah, Kulit/kulit biji bunga matahari, Cangkang inti sawit, Kulit kenari, Kulit almond, Kulit pistachio dll.
Potongan Kayu:Serbuk gergaji kayu,Peternakan hutan & sisa-sisa pabrik furnitur, serutan kayu, Serpihan kayu, Cabang pohon, Potongan bambu, Ampas tebu, Biji-bijian penyuling, Ampas kopi, coco ingat keripik, Limbah dari tempat pembuatan bir, Tandan Buah Kosong dll.
Tangkai Tanaman:Tanaman jerami, Residu tanaman, Jerami kedelai, Jerami gandum, Jerami kapas, Batang jagung, Tangkai sorgum, Tongkol Jagung/Tongkol Jagung, Sekam/cangkang/lambung sorgum, rumput kentang, Daun mati dll.
Partikel biomassa tidak lebih dari 50mm dan kadar air kurang dari 20% dapat langsung dikarbonisasi ke dalam tanur karbon ini.
Pemrosesan lini produksi peralatan pembuatan arang tungku kanonisasi:
1.Hancurkan bahan mentah menjadi potongan-potongan kecil(Penghancur)
2.Karbonisasi bahan biomassa kecil
3.Campur bubuk arang(Pengaduk roda)
4.Keluarkan bubuk arang ke dalam bentuk yang Anda butuhkan(Mesin ekstrusi arang batubara)
5. Pengering pompa panas untuk mengeringkan produk jadi yang terbentuk (karena kadar air produk jadi selama proses produksi ini akan tinggi, produk jadi perlu dikeringkan kembali)
6.Mengemas produk jadi (Pilih mesin pengepakan yang tepat sesuai dengan bentuk produk jadi)
