Qu'est-ce que la machine de fabrication de charbon de bois ?

La machine de fabrication de charbon de bois utilise la technologie de pyrolyse de la biomasse pour convertir des matières organiques telles que le bois., coquilles de noix de coco, et déchets agricoles en charbon de bois. Grâce à une température élevée, processus à faible teneur en oxygène, la biomasse subit une pyrolyse, où il se décompose sans brûler. Cette transformation décompose la composition originale de la biomasse, comme la lignine, cellulose.
Entre-temps, il libère des composés volatils, laissant derrière lui du charbon de bois solide riche en carbone. La machine à charbon intègre l'alimentation, réaction, décharge, et systèmes de traitement des gaz d'échappement en une seule ligne de production. Il permet véritablement d’obtenir une production efficace et respectueuse de l’environnement.
La clé de la machine de fabrication de charbon de bois/four de carbonisation: Pyrolyse
Le four de carbonisation convertit la biomasse (bois/paille, etc.) en carbone fixe par réaction de pyrolyse anaérobie, qui est essentiellement un processus de restructuration moléculaire de la matière organique. Dans un environnement hermétique et isolé de l'oxygène, contrôle précis de la température de 300-800 ℃ déclenche la rupture de la liaison chimique de la lignocellulose, réaliser une séparation contrôlable des produits triphasés solides gaz liquides.

CHARBON DE BOIS : Processus de carbonisation du bois pour former du charbon de bois à structure stable.
BOIS GAZ: Les substances organiques volatiles génèrent des gaz combustibles pendant les étapes de déshydratation et de déméthylation
GOUDRON DE BOIS: Les composés aromatiques du bois subissent une déshydrogénation, condensation, hydrogénation et autres procédés pour générer du vinaigre de bois et du goudron de bois.



Industrie des applications de machines de fabrication de charbon de bois



Processus de travail de la machine de fabrication de charbon de bois

1. Transport de matériel: Les matériaux sont généralement introduits dans le four de carbonisation continue sous forme de granulés ou de blocs.. La taille de la matière première doit être inférieure à 2 cm.
2. Préchauffage et séchage(Alternance): La température de préchauffage est généralement d'environ 150 °C, et l'humidité est contrôlée ci-dessous 15%.
3. Carbonisation à haute température: Après être entré dans le four de carbonisation, les matériaux passent par une série de zones de traitement thermique
4.Collection de produits carbonisés: Ces produits comprennent généralement du charbon de bois et des cendres résiduelles.
5.Moulage (facultatif selon l'utilisation de produits finis de toner) : Selon différentes utilisations du toner, le toner peut être transformé en tige correspondante, produits finis à billes. Comme le charbon de barbecue, Narguilé carbone, etc..
6.Traitement des gaz résiduaires: Les méthodes courantes de traitement des gaz résiduaires comprennent les tours de pulvérisation, incinération des gaz résiduaires, ou autres systèmes de traitement des gaz.
Cas mondiaux de machine de fabrication de charbon de bois


